خلاصه
- بهترین بهترین کوپلنت برای سنسور اولتراسونیک Clamp-on برای نصبهای کوتاهمدت/کالیبراسیون میدانی: ژل آکوستیک NDT یا مخلوطهای گلیکولی (ترجیحاً low-freeze).
- برای نصبهای بلندمدت و فضای باز: گریس سیلیکونی پایدار، با آببندی مناسب.
- برای دماهای خیلی بالا یا نیاز همزمان به انتقال حرارت: فقط در صورت ارزیابی سیگنال، از خمیرهای BN/AlN کمذره و نرم استفاده کنید (اول سیگنالبهنویز را بسنجید).
- در لولههای GRP/پلاستیکی: ژل آکوستیک با «خیسکنندگی» بالا معمولاً بهتر از گریسهای خیلی غلیظ است.
معیارهای انتخاب بهترین کوپلنت برای سنسور اولتراسونیک Clamp-on
- انتقال امواج (Acoustic Transmission): باید حفرههای ریز سطح را پر کند و هوا باقی نماند؛ تضعیف (attenuation) حداقل باشد.
- پایداری و ماندگاری: نشود که با باران/گردوخاک/لرزش از بین برود یا خشک شود.
- رنج دمایی: در سرمای زمستان یا گرمای فرآیند، خواصش حفظ شود.
- ویسکوزیته و چسبندگی: روی لوله عمودی نریزد، ولی آنقدر سفت هم نباشد که هوا حبس کند.
- سازگاری شیمیایی/سطحی: با استیل/کربناستیل/GRP/PVC و آببندیها سازگار باشد.
- سهولت سرویس: تمیزکاری، تجدید و عدم آسیب به سطح سنسور/لوله.
مقایسه سریع انواع متداول بهترین کوپلنت برای سنسور اولتراسونیک Clamp-on
| نوع کوپلنت | انتقال موج | ماندگاری/آبرفتگی | رنج دمایی معمول | کاربردهای تیپیک | نکات مثبت | محدودیتها |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ژل آکوستیک NDT (water/glycol-based) | عالی (تضعیف کم) | متوسط؛ در فضای باز میتواند خشک/شسته شود | ~0 تا 60°C (نسخههای HT تا بالاتر) | تستهای کوتاهمدت، کالیبراسیون، محیط کنترلشده | سیگنال قوی، حبابگیری آسان | در سرما سفت/یخزدگی؛ نیاز به تجدید، حساس به باران/UV |
| گلیسیرینبیس | خیلی خوب | متوسط؛ جذب رطوبت/خزش | ~10 تا 70°C (بسته به فرمول) | تستهای رومیزی/کارگاهی | مرطوبکنندگی بالا، در دسترس | در سرما ممکن است بلورین/سفت شود؛ شستوشوی آسان اما ماندگاری کمتر |
| گریس سیلیکونی | خوب تا متوسط (بسته به گرید) | خیلی خوب؛ آبگریز، پایدار | ~-50 تا 200°C (گریدهای صنعتی) | نصبهای بلندمدت، فضای باز، لرزش/رطوبت | طولعمر بالا، ضد شستوشو، غیرخورنده | تضعیف کمی بیش از ژل؛ نیاز به دقت در حبابگیری؛ احتمال تورم برخی الاستومرها |
| خمیرهای BN/AlN (سرامیکی/حرارتی) | متغیر (ممکن است تضعیف ↑) | خوب | تا دماهای بالا (بسته به فرمول) | شرایط خاص: دمای بالا یا نیاز انتقال حرارت | تحمل دمایی عالی، پرکنندگی خوب | برای آلتراسونیک طراحی نشده؛ ذرات میتواند پراکندگی ایجاد کند؛ خطر خش اگر زبر باشد |
نکته: BN/AlN ذاتاً «گریس حرارتی» هستند، نه کوپلنت آکوستیک. فقط وقتی از مزیت دما/حرارتشان بهناچار استفاده میکنید و سیگنال کافی میگیرید، بهکار ببرید. گرید با اندازه ذره ریز و سختی پایین و بار پرکننده کم انتخاب شود.
انتخاب سناریومحور (Quick Picks)
- Indoor، تست فوری، قطرهای کوچک/متوسط: ژل آکوستیک NDT با ویسکوزیته متوسط.
- Outdoor، باران/UV/گردوغبار، افق زمانی > ۳ ماه: گریس سیلیکونی + آببندی (نوار شرینک/RTV).
- سردسیر (زیر صفر): ژلهای گلیکول-بیس low-freeze یا سیلیکونی.
- دمای فرآیند خیلی بالا: ارزیابی سیگنال با کوپلنتهای HT؛ در صورت افت سیگنال، آزمون خمیر BN/AlN کمذره.
- لوله GRP/PVC: ژل آکوستیک با «خیسکنندگی» زیاد بهتر از گریسهای خیلی غلیظ عمل میکند.
- بهداشت/غذایی: کوپلنت با تاییدیه بهداشتی (H1) انتخاب شود.
مراحل نصب حرفهای بهترین کوپلنت برای سنسور اولتراسونیک Clamp-on (برای سیگنال پایدار)
- آمادهسازی سطح: تمیزکاری چربی/گردوغبار؛ رنگ پوستهشده را بردارید؛ اگر خیلی زبر است، سنباده ظریف (320–600) و پاکسازی نهایی با ایزوپروپیل.
- تراز و چینش ترانسدیوسر (V/W/Z): بر اساس قطر/جنس لوله از دستورالعمل سازنده پیروی کنید؛ فاصلهگذاری دقیق.
- اعمال کوپلنت: یک لایه یکنواخت نازک؛ بهقدری که ریزناصافیها را پر کند، نه آنقدر زیاد که حباب حبس شود.
- بستن سنسورها: با بست استیل/براکت؛ فشار یکنواخت (نه لهشدن).
- کنترل SNR/کیفیت سیگنال: روی نمایشگر دستگاه؛ در صورت پایین بودن، مقدار/نوع کوپلنت و فشار بست را اصلاح کنید.
- آببندی (Outdoor): دور سنسور و کابل را با نوار خودولف (self-fusing) یا شرینک/RTV محافظت کنید.
- مستندسازی: عکس، نوع کوپلنت، تاریخ، دما/رطوبت، SNR اولیه؛ برنامه بازبینی (مثلاً ۱–۳ ماهه).
خطاهای رایج و راهحل سریع
- حبابهای ریز → کوپلنت زیاد/سفت؛ لایه نازکتر و نرمتر، فشار یکنواخت.
- افت سیگنال بعد از باران → ژل شسته شده؛ به سیلیکونی یا آببندی بهتر مهاجرت کنید.
- سرمای شدید → ژل سفت/یخ زده؛ از گلیکول low-freeze یا سیلیکونی استفاده کنید.
- خش روی سنسور در BN/AlN → ذرات درشت؛ فوراً تعویض و از گرید نرمتر استفاده شود.
برنامه نگهداشت پیشنهادی
- ژل آکوستیک/گلیسیرینبیس: بازبینی هفتگی تا ماهانه (فضای باز: زودتر).
- سیلیکونی: هر ۳–۱۲ ماه (بسته به دما/رطوبت/UV).
- BN/AlN: هر ۳–۶ ماه، هم از نظر سیگنال هم از نظر تمیزی سطح.
پرسشهای پرتکرار
ژل آکوستیک بهترین سیگنال است؛ چرا همهجا از آن استفاده نکنیم؟
در فضای باز و طولانیمدت، خشکشدن/شستهشدن مشکلساز میشود؛ سیلیکونی پایدارتر است.
آیا خمیرهای BN/AlN واقعاً برای آلتراسونیک مناسباند؟
طراحیشان برای انتقال حرارت است نه صوت؛ فقط با ارزیابی SNR و در شرایط خاص توصیه میشوند.
برای GRP/PVC چه کنیم؟
ژلهای با خیسکنندگی بالا نتیجه بهتری میدهند؛ اگر سیگنال کم است، سطح را تمیزتر و فشار بَست را کمی بیشتر کنید.
برای دریافت اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید!
